塗布機主要用於薄膜、紙張等的表（biǎo）麵塗布（bù）工藝生產，此機是將成卷的基材塗上一層特定功能的膠（jiāo）、塗料或油（yóu）墨等，並烘幹後（hòu）收卷。 它采用專用的多功能（néng）塗布頭，能（néng）實現多種（zhǒng）形式的（de）表麵塗布產生，塗布機的收放卷均配置全速自動接膜機構（gòu），PLC程序張力閉環自動控製。那麽在塗布機生產運作中會用到哪些生產工藝（yì）呢?今天由南京91视频入口（yě）精工為你介紹其中一種生產工（gōng）藝--狹縫（féng）式模具塗布技術

 

狹縫式（shì）模具塗（tú）布技術簡介:

       狹縫式模具塗布技術(Slot die coating technology)為1954年由（yóu）柯達公司的（de）Bequin所發明，其利用精密機械加工所製作的模塊，將（jiāng）液膜擠出塗布於移動的基板上，以製作出表（biǎo）麵覆（fù）蓋多層感光材料的照相膠卷。

       此技術之塗膜厚度可由液體流量與基板移動速度直（zhí）接計算，其優點為塗膜均勻性高（gāo）、可適用的塗料黏度範圍廣（guǎng）、塗布速度快、以（yǐ）及可製作大麵（miàn）積的塗膜（mó）。



片式塗布（bù）:

       狹縫式模具塗（tú）布技術被認為是精密（mì）塗布加工技術中最為重要者之一。應用範圍相當廣泛，除了（le）過去（qù）傳統的（de）照相膠卷與造（zào）紙業外，隨著技術的不斷提升，也被運（yùn）用（yòng）於電子組件、OLED、平麵顯示器產業（yè）以及生醫（yī）產業，例如：積層陶瓷電容的陶瓷生胚、OLED的導電（diàn）膜、液晶麵板的光學膜、太陽能電池、生（shēng）醫芯片薄膜等，皆可看見（jiàn）狹縫式塗（tú）布技術之蹤影。



卷（juàn）式塗布:

       在現（xiàn）今高科技產品走向輕、薄、短、小的趨（qū）勢下，產品之（zhī）各組件必需要盡可能的輕量化與微小化，因此如何塗布出更薄且均勻性佳的液膜已成為目前亟待突（tū）破的關鍵課題。

       在濕式塗（tú）布諸技術中，與目前很多（duō）人使（shǐ）用的傳統浸沾式塗布(Dip coating)和（hé）旋轉式（shì）塗（tú）布(Spin coating)來比較，狹縫式塗布法有較高的（de）材料使（shǐ）用（yòng）率和（hé）更高的均勻度，並且可以同時（shí）多層塗（tú）布。

        美國著名的塗布專家E. D.Cohen在2001年提到（dào），過去100年來（lái），塗布方（fāng）法已由早期基本的滾輪式塗布(Roll coating)逐（zhú）漸轉變（biàn）為目前多樣化的塗布技術，且目前發展的新技術有下列（liè）五個主要趨勢：

(1) 增加塗布機台的應用性能及彈性(包括塗布量（liàng）的範圍、塗布速度（dù）操作範圍及塗布質量改善等)；

(2) 特殊性能塗布設備的使用增加；

(3) 預計（jì）量式塗布(Premetered coating)的使用率增加；

(4) 廣泛有效的利用實驗室較小（xiǎo）型的塗（tú）布設備來（lái）開發不同的產品，此可根據每種產品不同（tóng）的屬性加以設計（如幹燥方（fāng）式、幹燥長度及塗布方式的選擇等（děng）），以達到其（qí）最佳效（xiào）能；

(5) 過程控製的改善。

從這幾項趨勢來看，狹縫式塗布法都符合整體大趨勢的發展。而後Cohen在2010年，提（tí）出一份濕式塗布技術的市場占（zhàn）有率調查如下表所示。



       從以上表格中可以看（kàn）出，傳（chuán）統的凹印輪(Gravure)、邁耶棒(Mayer rod)、滾輪（lún）式等塗布（bù）方法仍然持續的被使用。

      這些年來表中大（dà）部分的排名並沒有明（míng）顯改變，唯值得一提的是狹縫式塗（tú）布法使用率的（de）增長速度較其他的方法要快很多（duō）（狹縫式塗布法原本（běn）調查的排名在底部，但現在已排（pái）名前三）。這說明為應現（xiàn）代產業的需求，狹縫（féng）式塗布法（fǎ）已越來越扮演更重（chóng）要的角色。