拉伸作用的（de）產生是由於噴絲孔流（liú）出的細流（liú）速（sù）度小（xiǎo）於卷繞裝置的運動速度，即拉伸速度大

於噴絲的速度，使初生纖維的直（zhí）徑（jìng）小於噴（pēn）絲孔的直徑。 在（zài）化學纖（xiān）維生產中，拉伸可以緊接著紡絲工序而（ér）連續地進行，也可以與紡絲工序分（fèn）開，

以預先卷裝在筒子上或盛絲桶中的卷（juàn）繞絲或初生纖維（wéi）來進行拉伸。

初生纖維的拉伸可一次完成，也有（yǒu）的必須進行分（fèn）段拉（lā）伸。纖（xiān）維的總拉伸倍（bèi）數是各段拉伸倍數的乘積。一般熔（róng）紡纖維的總拉伸倍數約為3.0-7.0;濕紡纖維拉伸倍（bèi）數可（kě）達8~12倍;某（mǒu）些高強高模纖維，采用凍膠紡絲法（fǎ），拉伸倍數達幾十到上百倍。

纖維的品種和紡絲方法不同，初生纖維的結（jié）構和性質不一樣，拉伸的條（tiáo）件和方式（shì）就不相同。按（àn）拉伸時纖維所處的介質（zhì）來分（fèn），纖維拉伸的方式一般有幹拉（lā）伸、蒸汽浴拉（lā）伸和濕（shī）拉伸三種。

(1)幹拉伸拉伸時初生纖維處於空（kōng）氣包圍之中，纖維與空（kōng）氣介質及加熱器之（zhī）間有熱量傳遞。幹拉伸又可分為室溫拉伸和熱（rè）拉伸。室溫拉伸一般適用於玻（bō）璃化溫度(T)在室溫附近的初生纖維;熱拉伸（shēn）是用熱盤、熱板或熱箱加熱（rè），適用於T,較高、拉伸應力較大（dà）或纖維較粗的纖維，通過加熱使纖維的溫度升高（gāo）到（dào）T以上，促進分子鏈段運（yùn）動，降低拉伸應力，有利（lì）於拉伸順利（lì）進行。

(2)蒸汽浴拉伸拉伸時纖維被包圍在飽和蒸汽或過熱蒸汽（qì）之中，由於加熱和水分子的增塑作用，使纖維的拉伸應力有較大的下降。

(3)濕拉伸拉伸（shēn）時纖維被液體介質（zhì）所包圍，有熱量傳遞，在拉伸成型（xíng）過程中還可（kě）能有傳質過程甚至有化（huà）學反應。由於（yú）拉伸時纖維（wéi）完全浸在溶液中，纖維與介質之間的傳熱、傳質過（guò）程進（jìn）行得較快且較（jiào）均勻（yún）。此外，還有將熱水或熱油劑噴淋到纖維（wéi）上，邊加熱邊拉伸的（de）噴淋法，亦是濕拉伸的一種。

近年來，有（yǒu）采用熔法高速紡絲(見（jiàn）8.5.3)，所得的部分取（qǔ）向（xiàng）絲(POY)接近（jìn）於完（wán）全取向絲(FOY)可省去後拉伸（shēn）工序，直接用於變形紗加（jiā）工。還（hái）有高速紡絲與拉伸（shēn）聯合製得的全拉伸絲（FDY），紡絲（sī）與拉伸一（yī）步進行。

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