對包裝用雙向拉伸聚酯薄（báo）膜加工商來（lái）說，在（zài）生產過程（chéng）中實現對雙向拉伸聚酯薄（báo）膜的質量控製及性（xìng）能檢測非常關鍵。基於加工商對質量指標及其控製（zhì）的嚴苛要求，本文詳細介紹了薄（báo）膜的厚度均勻性、力學性能、光學性能、表麵性能、熱性能及阻（zǔ）隔（gé）性能等方麵的質量（liàng）控製（zhì）技術及相應的性能檢測方法（fǎ）。

一、聚酯薄膜的厚度均勻性

作為一項重（chóng）要的質量指標，聚酯薄膜的厚度均勻性將直接影響薄（báo）膜卷的外觀（guān）質量，甚至內（nèi）在性能，因此生產過程中（zhōng）必須嚴加控製。在自動（dòng）化程度很高的雙向拉伸薄膜生產線上，薄膜（mó）的厚度通常采用精度很高的（de）在線（xiàn）非接觸式測厚儀和反饋控製（zhì）係（xì）統進行自動檢測和控製。

1.薄膜厚度均勻性的控製

一般雙向拉伸薄膜的厚度均勻性包括（kuò）縱向厚度均勻（yún）性和橫（héng）向厚度均勻性。在薄膜的生產過程（chéng）中，在（zài）線測厚儀通過連續不斷地（dì）對縱向平均厚度和橫向截麵厚（hòu）度進（jìn）行多次掃描（miáo），並將測得的（de）厚度平均值（zhí）與目標值進行比較，然後通過調（diào）整擠出量或冷鼓速度，自動控製薄膜的平均厚度。

縱向厚度均勻性與擠出熔（róng）體的壓力（lì）穩定性、冷鼓速度的穩定（dìng）性以及縱向拉伸工（gōng）藝等因（yīn）素有關。需要指出的是（shì），不管是通（tōng）過改變熔體泵的轉速，還是（shì）改變冷鼓轉速來控製（zhì）薄膜的縱向厚度均勻性，都要滿（mǎn）足以下兩點要求。

(1)PET 熔（róng）體（tǐ）進入模頭時的壓力（lì）必須穩定。這就要（yào）保證，設在計量泵前的壓力傳感器和設在模頭前的壓力傳感器（qì）的熔體壓力相對穩定，從而保證進入模頭的 PET 熔體流的壓力（lì）平穩，沒有明（míng）顯的波（bō）動。

在雙向拉伸塑料薄膜生（shēng）產線的擠出係統中都配有熔體壓力（lì）檢測（cè）和壓力反饋控製係統，否則，很難獲得優質的塑料薄膜。通常，熔體壓力檢（jiǎn）測點分布在擠出機的出口、計量泵之前、過濾器之（zhī）前、過濾器之後（hòu）及模頭入口處。一般隻需檢測計量泵前的（de）壓力，並通過壓力調節係統改變擠出機的螺杆轉速，控製計（jì）量泵前的壓力，即可實現對縱向厚度（dù）均勻性的控製。

(2)PET熔體的溫（wēn）度應當均一且無溫差。PET熔體（tǐ）在熔體管內流動時，因沿管壁流動（dòng）的熔體與管中心的熔體存在較（jiào）大的溫度差(十幾攝氏（shì）度)，而溫度的高低將直接影響 PET熔體的黏度，進而影響熔體的流動性。為此，在進入（rù）模頭前的熔體管中，需要安裝（zhuāng）若幹混合元（yuán）件的靜態混合器（qì）。比如，若有n個混合元件，那（nà）麽流過靜態混（hún）合器的熔體就有2n次分/合過程（chéng），PET熔體通過靜態混合（hé）器的多次分（fèn）離-混合，可實現（xiàn）溫度的均衡統一以及出料量的平穩。

薄膜的橫向厚度均勻性與模頭開度(各熱膨脹螺（luó）栓)的調節直接有關。一般，模頭配置有若幹個熱膨（péng）脹螺栓，並對熱膨脹螺栓的加熱和冷卻實施自（zì）動控製。每隻熱膨脹螺（luó）栓有一定的加（jiā）熱功率（lǜ），而所有的加熱螺栓均處於APC的控製中。

當相應螺栓位置的薄膜厚度偏大或（huò）偏小時，係統經過計算，會相應（yīng）地增大或降低該螺栓的設定溫度。溫度控製器則按設定溫度對（duì）該螺栓的加熱功率進（jìn）行控製（zhì），即對該螺栓（shuān）的溫度予（yǔ）以相應的調節，螺栓所在位（wèi）置的開度則由於熱脹冷（lěng）縮（suō）的作用相應變小或變大，從而使（shǐ）厚（hòu）度變薄或增厚，達到不斷優化和控（kòng）製橫（héng）向（xiàng）厚度的目的。

同時，薄膜橫向（xiàng）厚度均勻性還與拉伸溫度有關。聚酯厚片（piàn）進入縱拉機後，應保持各個縱拉輥，特別是用（yòng）於輔助加熱的遠（yuǎn）紅外加熱器的橫向溫（wēn）度的均（jun1）勻性。

同樣，經過縱向拉伸的（de）薄膜進入橫拉機（jī）後，對（duì）預熱段（duàn）、拉伸段及熱定型段等各段橫向溫度的均勻性的控製非常重要，這是因（yīn）為，拉伸過程（chéng）是在高彈狀態下進行的（de），隻（zhī）有確保橫向溫度的均（jun1）勻性（xìng），才能（néng）保證聚酯薄膜的橫向均（jun1）勻拉伸，從而保證薄膜厚度的均勻性。

此外，拉伸溫度的高低對薄膜的厚度均勻性也有較大的影響。若橫向（xiàng）拉伸溫度偏高（gāo），容易產生中間薄兩邊（biān）偏厚的情況。這時，推薦采用低溫、快速拉伸工藝。

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