在了解PVA膜生產線之前，我們先來認識PVA，中文名稱聚乙烯醇。聚乙烯醇是當（dāng）今（jīn）大規模工（gōng）業化生產的合成樹（shù）脂（zhī）之一，由於乙烯醇極不穩定，聚乙烯醇的工業化生產都是由聚醋酸乙烯（xī）皂化(醇解)而得，表征聚乙烯醇的特性指（zhǐ）標主要（yào）有聚合度和皂（zào）化度（dù），聚合度表（biǎo）示其分子量（liàng）的（de）大小，皂化度則表示聚醋酸乙烯酯（zhǐ）中（zhōng）乙（yǐ）酰基被羥基（jī）取（qǔ）代的量，工業生產中常（cháng）用的聚乙烯醇的品級按皂化度的不同（tóng），有99%，93%, 88%等幾種，從（cóng）此不難看出，所應用的聚乙烯醇，除皂化（huà）度99%，可（kě）視為聚乙烯醇的共聚體外，實際上聚乙烯醇更應當（dāng）看成是乙（yǐ）烯與醋酸乙烯的共聚體。

開乙烯醇（chún）皂化度（dù）的大小，對聚乙烯醇的性（xìng）能影響頗大，如水溶性，皂化（huà）度88%的聚乙烯醇的皂化度最大，可在冷水中迅速溶解，皂化度93%的聚乙烯醇的水溶性次之，皂化度99%的聚乙烯醇的皂化度最低，在常溫條件（jiàn）下不溶於水，隻（zhī）有在高溫（wēn）條件下溶（róng）於水。聚乙烯醇大分子鏈中，含（hán）有大量的羥基（jī），能夠參與多元醇（chún）的一切典型（xíng）的（de）化學反應，工業生產中，聚乙（yǐ）烯醇大量用於抽絲（sī）同時進（jìn）行縮醛化處理，生產維尼龍（lóng）纖維，另外的主（zhǔ）要作用是生產塗料和膠黏劑以及織物加工用漿料。

高（gāo）皂化（huà）度的聚乙烯醇分（fèn）子結構具有（yǒu）很（hěn）高的規整性和（hé）高的極性，容易結（jié）晶，因為對於氧氣等非極性氣體具有很高的阻隔性。聚乙烯醇（chún）是目前（qián）已工業化的塑料（liào）包（bāo）裝（zhuāng）材（cái）料中阻隔性最佳的品種，是生產阻隔性（xìng）包裝材料的（de）一種理想基材。但作為高（gāo）阻（zǔ）隔性基（jī）材，聚乙烯醇薄膜有兩大明顯的缺陷，其一是聚乙烯（xī）醇薄膜在高濕條件下具有高的吸（xī）水性，在高濕條件下會大量吸水（shuǐ），吸水之後薄膜容易起皺，使後繼複合等加工困難，而且吸入的水分在聚乙烯醇中（zhōng），起（qǐ）作增（zēng）塑劑的作用，使聚乙烯（xī）醇分子間的（de）作用力（lì）明顯下（xià）降，導致對氧氣的（de）阻隔性能（néng）明顯（xiǎn）下降；其二是聚乙烯（xī）醇（chún）的熱穩定性不足，在160℃即發生（shēng）醚化脫水反應，在（zài）200℃左右明顯分解，其熔融溫度則高達230℃左右（yòu），因此不能利（lì）用熱塑性（xìng）塑料的常規擠出成膜工藝生（shēng）產薄膜，必須使用（yòng）溶液流延成膜方法或者配入大量的水作為加工助劑，然（rán）後（hòu）進行擠出（chū）成膜。

經過數（shù）十年的發展，在先後研究（jiū）了應用普通聚乙烯醇溶液，交聯改性聚乙烯醇溶液，納米改性（xìng）交（jiāo）聯聚乙烯醇（chún）溶液及其塗布工藝（yì），通過（guò）對聚乙烯醇進行改性，終於解決聚乙烯醇溶液黏度高，易結塊塗布不便以及聚乙烯醇耐溫性差，高濕條件下阻隔氧（yǎng）氣透過性差的問（wèn）題。同時對（duì）塗（tú）布工藝進行了改（gǎi）進（jìn），由初期的逆輥塗布，發展到網紋輥塗布，塗布線速度由初期的20m/min，提高到（dào）150m/min以上，大大降低了高阻隔性聚乙烯醇塗布薄膜的生產成本，完成了高阻隔（gé）性聚乙烯醇塗布薄膜產業化的進程。

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