在對塑料薄（báo）膜擠（jǐ）出流延時觀察的（de）牽伸共振進（jìn）行了理論分析，指出擠出聚合物的冷卻在穩定流延過（guò）程中起了主要作用，並且在牽伸比大於（yú）20時等溫熔融抽絲就變得不穩定。用無限小的擾（rǎo）動（dòng）在理論上研（yán）究了冪律流體中的牽伸共振，得出了中間穩定曲線，它取決於冪律指數和牽（qiān）伸比。對黏度（dù）恒（héng）定的黏彈性流體進行了非線性穩定性的分析（xī）。流體彈性擴大了穩定操作的範圍，並且在非常高的牽伸比下存在著第二個穩定區域。通過直接解連續動（dòng）量方程而不依靠（kào）擾動得到有限周期解式。

研究表明，與開始出現不穩定現（xiàn）象有關的臨界延伸比隨冪律指數（力）而增加。對厚度和寬度數值的擺（bǎi）動變化（huà）存（cún）在著（zhe）p的不同臨界值。在力值小於1.2時出現了厚度的擺動變化，但寬度仍保持一致；在p>1.2時，不穩定本身就像波紋一樣依次通過薄膜的寬度。實驗研究了薄膜流延過程中牽伸共振不穩定性，實驗顯示在厚度和寬度波動之間（jiān）存在著有趣的（de）匹配現象。準確無誤地理解其波動的機理在目前還不可能，這是由於兩維穩定性問題很複雜，以及在（zài）兩個方向之間匹配現象又是非線性的。

為了減少薄膜流延過程中的牽伸共振現象，在擠出模頭和驟冷輥筒之間的空氣間隙處安置了一個牽伸共振限製（zhì）器。將該限製器用於流延線性低密度聚（jù）乙烯（LLDPE)膜上。穩定流延薄膜（mó）的方法，這是在空氣間隙附近用一個雙腔真空盒控（kòng）製空氣間隙的長（zhǎng）度和位置。

薄膜工業中問題的關鍵

薄膜流延是（shì）拉伸從模頭擠出的（de）聚合物熔體，而後在冷卻輥筒上凝固成為薄膜（mó）的主要方法。重要的是要從工業的角度（dù）來研究此方法（fǎ）的（de）機理。研究的主（zhǔ）題（tí）一直（zhí）集中在熔融流延薄膜的穩定性（xìng）上。在薄膜工業中主要使用的常規流延（yán）生產中（zhōng）不穩定性從沒（méi）有擴大。但是流（liú）延也不是總是穩（wěn）定的（de）。在某些情況下也變得不穩定，造成流延薄膜的（de）厚度（dù）出現（xiàn）明顯周期性（xìng）的和非常（cháng）大的波動。這種現象稱作牽伸共振，自此術語以來一直就這麽稱呼。它發（fā）生在必須在穩定的生產條件下進行流延薄膜（mó）的常規工（gōng）業化生（shēng）產。

牽伸（shēn）共振是熔體流動的一種（zhǒng）不穩定狀態，它與熔體破裂現象是（shì）不同的，這是一種擠出物表麵的嚴重變形（xíng），從表麵簡單（dān）的粗糙到出現螺旋的（de）凹痕。出現牽伸共振的（de）主要原因（yīn）與在模頭和冷卻輥筒之間擠出的薄膜冷卻效果有關。當冷卻不充分就發生了牽伸共振。既然牽伸共振現象降低了生產力（lì），而這是因為牽伸共振（zhèn）使得薄膜厚度不均勻，所（suǒ）以（yǐ）許多研究人員都朝（cháo）著獲得穩定加工範圍（wéi）方麵的對（duì）熔融抽絲從理論上和實驗上兩方麵獲得的分析牽伸共振的詳細結果。基本上，牽伸共振行為在熔融抽絲和薄膜流延兩方麵實質上是相同的，隻有在薄膜（mó）生產時，例如厚度／寬度的匹配方麵是（shì）少數的例外。

南京住（zhù）野精工（gōng）機械有限公司有專業的流延膜生（shēng）產線，公司主營的流延膜製造生產線（xiàn）有:TPU熱熔（róng）膠膜生產線，CPP/CPE流延（yán）膜生產線，EVA太陽能封裝（zhuāng）膠膜生產線（xiàn），PE衛生透氣膜生產線，PVDF流延膜生產線（xiàn），PP三維立（lì）體薄膜（mó）生（shēng）產線，醫用血（xuè）液淨化薄膜生產線，多層共擠阻隔膜生產線，LLDPE纏繞膜生產線等。