熔噴(PP）無紡布（bù）生產過程中，因為牽扯到溫度、氣壓、模具（jù）、轉速等方麵（miàn）的參數（shù）配比，所以需要進行不斷的磨合和調（diào）試，才能讓產品達到最（zuì）佳效果。

以下是在實際生產（chǎn）過程所總結的經驗，供參考：

一：調機流程
1、在（zài）較高溫度（dù）和風壓條件下 ，把布做得更（gèng）柔軟；
2、依次慢慢降低模頭溫度、熱風溫度，至布剛看起來有（yǒu）點硬；
3、記錄此時的模頭溫度和螺杆溫度；
4、調整風壓、熔體擠（jǐ）出量、收網（wǎng）距離，讓布做的更柔軟一些；
5、調整收卷速度（dù），達（dá）到充分牽引的效果；
6、駐極（jí）根（gēn）據收網速度，一般加兩道駐極即可，靜電壓在40kv-60kv,駐極（jí）棒（bàng）距離布麵5-7厘米（mǐ），收網（wǎng）速度慢（màn）加（jiā）一道靜電即可，可以選擇（zé）加正電，也可以（yǐ）選擇加負電，可以通過試（shì）驗來確定。

二（èr）：調機（jī）起始參（cān）數設（shè）置
1、螺杆（gǎn）溫度：設置190度（dù），230度，230度，...，230度，270度（dù）（1500熔指的料不超過270度，可（kě）以為260度）；
2、模頭（tóu）溫度：252度，252度，...，252度（一般為240度-255度）；
3、快速換網器（qì），計量（liàng）泵，模頭濾網：240度；
4、加（jiā）熱煲溫度：300度，熱風溫（wēn）度：240度；
5、風壓：0.2-0.5MPa（一般低（dī）溫（wēn）PP料，風壓可以（yǐ）選擇小一點，中高溫料、熔指1300左右（yòu）的料風壓可以大一點）；
6、收網距離：15-19厘米；
7、風口大小與（yǔ）噴絲板尖到風刀平麵的距（jù）離一致，1-2mm；
8、螺杆轉速適中或偏（piān）小一點（風壓小，擠出（chū）量可以（yǐ）小一點，風壓大，擠出量可以大（dà）一點）。

三：調機異常情（qíng）況處（chù）理
1、假如在推薦的（de）比較高（gāo）的溫（wēn）度下，布仍然不（bú）柔軟，可能溫度感應（yīng）有問題，或者溫度控製溫度有問題，直（zhí）接繼續提高溫度，至調出柔軟狀態（tài）的布；

2、假如風壓（yā）在0.2Mpa以下，模頭溫度在210度附近或者以下，即有飛（fēi）花的現象，可能熔噴PP料熔指異常（cháng），或者溫度感應異常，風壓顯示異常，或者風（fēng）道（dào）風口大小角度（dù）異常，需要聯係設備廠商或原料（liào）廠商，排除異常；

3、建議大設備使用低溫料，建議小設備使用（yòng）中高溫料（liào）；

4、一般加到（dào）很高（gāo）溫度，布仍然不軟，或者開始（shǐ）發脆，繼而進一步調高溫度，布開始發軟，一般而言（yán）是設備本身存在（zài）問題，建議聯係設備廠商，或者是料存在嚴重質量問題；

5、駐極母粒的加入，一般需要通過調整合適的工藝參數來匹配，不同的駐極母粒，對應的工（gōng）藝參數也不盡相同，均可以按照本快速調（diào）機流（liú）程調至最佳狀態，再對比性能；

6、駐極母粒的（de）添加量越大（dà），靜（jìng）電效果越佳，但對成布的影響越大，需要做到均衡，前提是（shì）要把布做好。

四：應用案例(溫度設置)
1、螺杆溫度：190度，230度，230度，...，230度，260度；
2、模頭溫度：240度，240度，...，240度；
3、快速換網器，計量泵，模頭濾網：245度；
4、加熱煲溫度（dù）：300度，熱風（fēng）溫度：220度（dù）。

纖（xiān）維在空氣中容（róng）易被氧化，特別是在比較高的溫度下，所以一般情況下，需要模（mó）頭溫（wēn）度（dù）和熱風溫（wēn）度低一些，螺杆溫度高一（yī）些（xiē），同時，過濾的位置，溫度需要高一（yī）些，從而降低堵模頭的頻率。
五：關於靜電衰減的說明
提高熔噴布空氣過濾的效率，還（hái）需要通過駐極處理，及添加駐極母粒，以提（tí）高其（qí）靜電吸附力，更有效地過濾氣體載體中的亞微粒子。
1、熔噴布通過駐極處理之後，除了駐極母粒（lì）可以帶上靜電，熔噴PP料也可（kě）以帶（dài）上（shàng）靜電，添加量很少（shǎo）的駐極母粒上帶的靜電對濾效的（de）貢獻（xiàn）一般（bān）而言是10-20%左右，而且這個靜電是比較穩定（dìng）的，在合適的儲存條件下，衰減很慢，而熔噴PP料也可以帶上大量的靜（jìng）電（diàn），可以貢獻非常大的（de）濾效提高（gāo），但是衰減也（yě）很快；
2、濾效的下降不等同於駐極母粒靜電的衰減，但（dàn）是熔噴PP的靜電衰減，卻（què）可能讓濾效下降很快；
3、在比（bǐ）較高的模（mó）頭溫度和熱風溫度條（tiáo）件下做出來的布，看上去軟，但是其韌性卻不足（zú），隨著（zhe）時間的（de）延長，布會發脆，並引發濾效的下降；
六：濾效提升調試辦法（fǎ）
1、要想做出濾效穩定的布，首先要在不加駐極母粒和駐極處理的條件下，要求做出的熔噴布基礎物理濾效更高一些，在（zài）此基礎上，可以加入（rù）駐極母粒，不加駐（zhù）極（jí）處（chù）理，測試（shì）濾效的差異，好的駐極母粒（lì）不加駐極處理，依然可（kě）以通過收卷過程產生（shēng）的靜電，從而提高熔噴布的濾（lǜ）效（xiào）；
2、一般而（ér）言，熔噴布的（de）基礎物理濾（lǜ）效需要達到60%-80%，再通過駐極母粒的加入和駐極處理，可以達到比較穩定（dìng）的濾效。

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