防鏽膜生產工藝

防鏽膜是（shì）氣相防（fáng）鏽塑料薄膜（VCI antirust film）的簡稱，是基於高分子材料與（yǔ）VCI氣相防鏽（xiù）技術發展相結合的（de）新一代創新高科技產品。將（jiāng）被防（fáng）鏽金（jīn）屬物品用防（fáng）鏽膜（也可以製作成各種塑料袋形狀）包裝密（mì）封後，膜體內含有的VCI開始升華揮發出防鏽氣體因子，擴散滲透至被防鏽物品表麵並吸附其上（shàng），形成單分（fèn）子厚的致密保護膜層，隔絕誘發鏽蝕的各種（zhǒng）因素與被防鏽物品表麵的接觸，從而（ér）有效防止鏽蝕的產生。

目前防鏽薄膜的生產工藝主要兩種方法，即塗布法和（hé）吹塑法。塗布型防鏽薄膜（mó）是以聚（jù）乙烯、聚丙烯或者其他塑料薄膜為載體，將膠黏劑、氣相防鏽劑和溶劑等均（jun1）勻混合的塗（tú）布液，塗（tú）布在經表麵處理的薄膜的表麵上，然（rán）後經烘（hōng）幹，得到防鏽薄膜。

1.采用（yòng）塗覆工藝生產防鏽薄膜（mó）的優缺點

（1)主（zhǔ）要優點

①生產過程中，氣相防鏽（xiù）劑不經受耐高溫處理，選（xuǎn）用範圍廣，比較容（róng）易獲得（dé）上佳的防鏽效果。

②前期防鏽良好。防鏽劑存在於防鏽薄膜的表麵塗層中，能較快地揮發到包裝的空間，顯示（shì）防鏽效果。

③生產工藝相對簡單。

（2)主要缺點

①外觀（guān）均勻性（xìng）差，通常透明性也比較差。

②塗層容易被摩擦掉。

③溶劑烘幹要耗費能量並可能對環（huán）境產生造成汙染。

④需采用塑料薄膜為原（yuán）料（liào），生產（chǎn）工藝（yì）流程較長。

2.塗布型防鏽（xiù）塑料（liào）薄膜例（lì）
以LDPE薄膜為基材，在其表麵塗（tú）布含有氣（qì）相緩蝕劑（jì）的阿拉伯樹脂膠溶液，經幹（gàn）燥除去（qù）溶劑後，即得到氣相防（fáng）鏽薄膜。 配方中甲醛是阿拉伯樹脂膠的“堅膜（mó）劑”和防黴劑，月桂酸環已胺（àn）是緩蝕劑，又是表麵（miàn）活性劑，對LDPE薄膜有良好潤濕性（xìng），並能降低阿拉（lā）伯樹脂膠的表麵效能，提（tí）高樹脂膠溶（róng）液同LDPE薄膜（mó）間（jiān）的粘接（jiē）力。月桂酸環已胺與苯甲酸乙二醇胺配合，能防止助劑的（de）結品析出，形（xíng）成均勻塗層。該防鏽薄膜對（duì）鋼、鋁及鋁合金、銅（tóng）有良好（hǎo）防鏽蝕作用。添加一定比例VCI母粒後吹製生產出來的LDPE或HDPE塑料膜，VCI載體為塑料膜，VCI會在適當的空間（jiān）內持續緩慢（màn）地從膜體中釋放出（chū）來，在相對密閉的空間中形成飽和氣體層，從而對該環境中的金屬材料形成防鏽保護。防鏽膜的品種有：普通防（fáng）鏽膜、防鏽纏繞膜、防鏽（xiù）壓紋膜、防鏽熱收縮膜、防鏽氣泡膜、防鏽防靜電膜等，並針對不同金屬需（xū）要（yào）使用不同的VCI等級。

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