要在嚴峻的生產條件下，如在高（gāo）生產量和高生產速度（dù）下（xià），改（gǎi）進薄膜和片材的質量。將熔融樹（shù）脂形成一定形狀的模頭（tóu）在決定產品質量的方麵，如（rú）產品（pǐn）外觀、表麵粗糙度、厚度均勻性和由於滯留時間長和高溫引起（qǐ）的樹脂（zhī）降解方（fāng）麵起著重要的作用。

       在這種情況下，模內的料流分析是（shì）必不可少的。模內的料流分析可預測模內的壓（yā）力分布，滯留時間分布和沿模頭寬度方向的流動速度的均勻性。模頭的形狀要隨（suí）應用而改變。


模內筒單（dān）流動

        生（shēng）產平膜和片材廣（guǎng）泛使用T型和（hé）衣架（jià）式模頭。高質量產品要求厚度均（jun1）勻一致。圖2.3所示（shì）的T型模頭有一個集料管（guǎn），其（qí）沿（yán）寬度方向的橫（héng）截麵積恒定；而圖2.3所示的衣架式模頭也有一個（gè）集料管，其沿模頭寬度方向的橫截麵積一（yī）直（zhí）在減小。一般衣架式模頭比T型模頭的厚度均勻性更好，料流滯留時間更短。為了補償料流向集料管的阻力，模頭在中央的成型段長度比在端部的長度（dù）要長（zhǎng）。這限製了在模頭中間的料流並迫（pò）使聚合物（wù）熔體在整個寬度上均（jun1）勻分布。需要適當平衡集料管的大小和預成型段的長度及間隙，以保證樹脂分布均勻。

        由於衣架式模頭的形狀，它在端部比在中央更不易移動。此外（wài），在模頭的中央比在端部受到聚合物內部的壓力麵積更大。模頭中（zhōng）央的壓力較高造成作用在（zài）模（mó）頭中央的彎矩比在端部（bù）的彎矩更高，並使模（mó）頭呈不均勻的蛤殼形。盡管必須盡一切努力保證料（liào）流從集料管進入最（zuì）終成型段（duàn）要均勻流動，但通常還（hái）通過調節模唇間隙或調節排（pái）來校（xiào）正厚度不一致的（de）地方。生產厚片時經常使用調節排，這裏調（diào）節模唇的（de）最終間隙對校正厚度不均不起作用。

         一般來說，聚合物熔（róng）體通過進口孔在中央（yāng）進入模頭，並（bìng）通過集料管分布到模頭（tóu）的整個寬度。預成型段的間隙和長（zhǎng）度以（yǐ）及集料管（guǎn）的設計決定了料流的均勻性。

         南京91视频入口精（jīng）工機械有限公司有專業的流延膜生產線，公司主營的（de）流延膜製（zhì）造生產線有:TPU熱熔膠（jiāo）膜生產線，CPP/CPE流延膜生產線，EVA太陽能封裝膠膜（mó）生產線，PE衛（wèi）生透氣膜生產線，PVDF流延膜生產線，PP三維立體薄膜生產線，醫用血液淨化（huà）薄膜生產線，多層共擠阻隔膜生產線，LLDPE纏繞膜（mó）生產線等。

公司地址:江蘇（sū）省（shěng）南京市江寧區秣陵街道開拓（tuò）路11號
聯係方式:025 5183 9686/133 9078 0291