在以結晶聚對苯二甲酸丁二醇之作為硬嵌（qiàn）段、以無定形的（de）四氫呋喃聚醚（PTMEG-T)作（zuò）為軟嵌段的無規嵌段共聚物，這種（zhǒng）共聚酯（COP)與增（zēng）塑PVC之間有（yǒu）良好的相容性（xìng），它們組成（chéng）的共混物兼有（yǒu）COP熱塑性彈性體的性能和增（zēng）塑PVC的優異（yì）加工性能（néng）.通常（cháng），采（cǎi）用聚對苯二甲酸丁二醇酯嵌（qiàn）段（4GT)含量為33%、熔點低於180℃的低熔點COP與PVC共混。

1、機械性能和（hé）耐化學品性

         在增塑PVC中加入COP可（kě）改善低溫柔軟性、抗衝擊性能、耐磨性（xìng）、抗撕裂性（xìng）以及耐油、耐燃料性。即（jí）使COP含量僅（jǐn）占25%時，也可使上（shàng）述性能得到明顯改善，但硬度和室溫扭力模量也上升.


        增塑（sù）PVC中加入（rù）COP，增塑劑與（yǔ）PVC之間的比例保持不變。如果保持增塑劑與樹脂總量（PVC+COP)之間的比例（lì）不變，上述結論將稍有變化，當COP含量上升時，硬度和模量都有所下降（jiàng），當COP含量較高時（shí），共混物在低溫下勁度比較大，並且耐油性和耐燃料性較差，這是由於DOP/PVC之比（bǐ）增加的緣故。但是，加人COP後，抗熱（rè）變形性等關鍵（jiàn）性能（néng）有所提高。在一個典型的電纜線護套配方中（zhōng），PVC和COP的含量相等，該共混物（wù）的性（xìng）能優於普通增塑PVC,如低（dī）溫（wēn）柔軟性、耐熱（rè）性（xìng）、耐磨性、斷裂伸長率（無論是否（fǒu）在油中浸泡）、電性能（介電強（qiáng）度、體積（jī）電阻）、耐（nài）水性、耐化學（xué）品（pǐn）性、抗切口增（zēng）長（zhǎng）性都（dōu）比較好。

2、耐候性

         PVC/COP共混物中加（jiā）入0.2份（fèn）的苯並惡唑紫外光吸收劑、0.1份的受阻胺光穩定劑、0.2份的受阻酚抗氧劑和0.3份的金紅石TiO後，具有優異的（de）耐候性，當然，若對色（sè）澤要求（qiú）不高時，加入2.5份的炭黑後也能有優異（yì）的抗紫外光性。

3、熔融配合

           PVC的塑化是將懸浮聚合（hé）得到的PVC用工（gōng）業上普通的塑化方法來進行，如使用高強（qiáng）度混合機或可加熱的螺帶（dài）型摻合機。 最常用的增塑（sù）劑是酯類增塑劑如DOP,對於PVC/COP共混物來說，增塑劑用量通常為10~50份／100份聚合物，而（ér）在普通增塑PVC中，增塑劑

           與PVC的比例常為1:1.當增塑劑用量小於10份／100份聚合物時，抗衝（chōng）擊（jī）性和加（jiā）工性較差（chà）。聚合物型酯類增塑劑或偏苯三酸酯增塑（sù）劑的耐（nài）熱性和耐油性優於DOP.在PVC/COP共混物中，最常用的填料是重質碳酸鈣，當用於（yú）電絕緣場（chǎng）合時，也（yě）可用陶土作（zuò）填料。通常填料的用量為10~20份／100份聚合（hé）物，最高可達50份。值得注意的是（shì），填料應呈中性（xìng）（pH=7~8),以防（fáng）止（zhǐ）COP降解。盡管增塑PVC中常用硬（yìng）脂酸或其他脂肪酸作潤滑劑，但由於（yú）它們能促進COP的（de）降解，因此不（bú）宜（yí）用於PVC/COP共混物，此時可用脂肪酰胺（用（yòng）量為1%)來代替。南（nán）京住（zhù）野精工接卸由公司（sī）專（zhuān）業片板膜生產設備。

          共混時，可先將COP與增塑PVC粉（fěn）末混合，然後再熔融配合，也（yě）可（kě）將COP和增塑PVC粉末（mò）直接加入到熔融配合設備中。熔融配合可在普通配合設備中進行，如班（bān）伯裏間歇式混煉機、捏合機（jī）、具有較長混合區的單或（huò）雙螺杆擠出機（jī），最佳共混（hún）溫度應小於190℃,共混物在用防潮袋包裝前它的含水量應（yīng）降至0.10%.

4、加工

        PVC/COP 共（gòng）混（hún）物可（kě）用普通注塑機和擠出機加工，最好采用漸變式螺杆，壓縮比為（3.0~3.5):1,注塑成（chéng）型時，長徑比至少為18:1;擠出成型時，長徑比至少為24:1,對於6.35cm的螺杆來說，計量段螺槽的深度應較大，為2.5~3.0mm.


        由於COP在加工溫度下易於水解，因（yīn）此共混物在加工之前必（bì）須進行幹（gàn）燥（zào）。由於（yú）PVC熱穩（wěn）定性較差，因此在加工時應盡量降低溫度，通（tōng）常進料段（duàn）溫度應為130~155℃,出口溫度為150~170℃,中間逐漸（jiàn）升溫。對於（yú）50:50的（de）PVC/COP共混物來說，最（zuì）佳熔融溫（wēn）度為160~170℃,當COP含量較高或增塑劑含量低於（yú）30份／100份聚合（hé）物時，需提高熔融溫度，尤其（qí）是對注塑成型來說更應提高（gāo）溫度，但（dàn）無論如何，最大（dà）熔融溫（wēn）度不應超過190℃.與加工PVC樹脂時相同，需使用耐腐蝕材料製造設備，以提（tí）高設備使用壽命。

5、應用

        在（zài）用作保護套層時，PVC/COP 共混物（wù）是（shì）熱塑（sù）性聚氨酯比較廉價的替代品，同時，該共混物的使用溫（wēn）度（dù）範圍大大寬於純PVC材料。在汽車用電線方麵，PVC/COP共混物與（yǔ）PVC相比可承受更高的溫度，在運動鞋底方麵，PVC/COP 共混物的成本低於熱塑性聚（jù）氨酯，但其（qí）低溫性能和耐磨性與熱塑性聚氨酯相當，並（bìng）且它不會像PVC那樣因增塑劑遷移至（zhì）表麵而發生脆裂。利用PVC/COP共混物的彈性（xìng）記憶效應，它還（hái）可用作可收縮電線（如電話機話筒（tǒng）線）的外保護套，盡管PVC/COP共混物（wù）價格高於PVC,但由於它（tā）的（de）彈性記憶效應較好，外保護套層不需太厚，而且更安全，因此總成本反倒更低（dī）。在消防水管方麵，PVC/COP共混物也可以代替熱塑性聚氨酯，它成本低，且性能與（yǔ）熱塑性聚氨酯相同（tóng）。

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