在薄膜的加工中將一種原料擠（jǐ）出到已製成的另一種薄膜上或將已製成的不（bú）同種類的薄膜上，利用粘合劑相互黏合到一起而成（chéng）為多層薄膜，這種產品稱為複合膜。共擠（jǐ）膜具有複合膜的大部分特征，但有一點區別，即（jí）共擠膜的所有（yǒu）層（céng）都是在同一時間一齊擠出成型的（de），層與層之間（jiān）是靠熱熔結合（hé）而無需黏（nián）合劑。


複合膜（mó）的（de）材料大多數為塑料，但也可用紙、金屬箔(通（tōng）常為鋁)或織物等。共擠膜的所（suǒ）有層都（dōu）是在同一時間（jiān）一齊擠出成型的，因此不會有鋁箔、紙等其他非塑料材料。

複合膜一定條件（jiàn）下能分層，共擠（jǐ）膜不會，所以在拉（lā）伸張力作用下，兩者之間會有不（bú）同的表現形（xíng）式；另外因為共擠膜的材料是靠熱熔結合在一起，所以用（yòng）力捏的時候，會（huì）產生類似球形的氣泡，而複合（hé）膜由於是（shì）靠粘結劑結合，用力捏的時候，所以不會產生球形的氣泡。

多層共擠阻隔膜是指使用多（duō）台擠出機，分別將具有較高阻隔性能的樹脂和其他樹（shù）脂（zhī）的（de）熔體，通過一個共用模頭擠（jǐ）出而製得的一種功能性複合膜 。多層共擠複合是一種綠色複合生（shēng）產工藝，尤（yóu）其是對於目前食品包裝行業（yè），所用原料一般采用經過美國食品和衛生安全機構認證的材料，原料由專門（mén）的輸（shū）料管道集中（zhōng）對（duì）每層統（tǒng）一供料，加工過（guò）程無原料暴露、無（wú）環境汙染等現象。其締結（jié）層是經過改（gǎi）性後的LLDPE 為原料，對環境（jìng）、食品及人體無毒害，更（gèng）不會出現傳統的幹式複合，即所謂的溶劑殘（cán）留現象，無廢（fèi）氣（qì）汙染；也不同於幹（gàn）式複合、無溶劑複合（hé）和（hé）一般單層擠出複合工藝，需要（yào）幹燥箱來進（jìn）行處理，因此，能源消耗也較少。除此之外，多層（céng）共擠複合工藝還（hái）具（jù）有（yǒu）以下優點。南京91视频入口精工專業共（gòng）擠薄膜和複（fù）合（hé）膜生（shēng）產（chǎn）線

(1) 本錢低

多（duō）層共擠複合工藝使用多種不同功能的樹脂，隻采用吹塑一道工序即可製（zhì）成具有多功能的（de）複合薄膜製品，可降低生產本錢。並且，還可在滿（mǎn）足客戶使用要求的條（tiáo）件下（xià），將所需（xū）性（xìng）能的樹脂原（yuán）料（liào）減至最小厚度，單層最薄可達2~3μm，可大大減少昂貴的樹脂的使用（yòng）量，從而降低了材料成本。

(2) 結構靈活

多層共擠（jǐ）技術可將多種原料進行不同組合的搭（dā）配，充分地利用（yòng）不同（tóng）性能的原料，一次（cì）成型（xíng），不受市場相關（guān）產品規格的限（xiàn）製，可有效地滿足不同包裝場合的需（xū）要（yào），層次越（yuè）多，結構（gòu）設計越靈（líng）活，成本越低（dī）。

(3) 複合性能高

共（gòng）擠（jǐ）複合過程將熔融的（de）黏合劑和基礎樹脂複合（hé）在一起，此工藝複合的剝離強度很高，通常可（kě）達3N/15mm 以上，甚至無法剝離（lí），適應於一般的包裝材料。對剝離強度要（yào）求高的產品，可加進熱（rè）黏性樹脂進行複合，剝離強（qiáng）度可達14N/15mm，甚至（zhì）更高。

(4) 用途廣泛，使用環境寬廣

多層共擠複合材料製品可以涵蓋（gài）幾乎所有的包裝領域：食品、日化（huà）產品、飲料、藥品、保護膜甚至（zhì）航空航天產品等，目前國內的很多幹式複合材料製品在國外都已經采用共擠複合工藝。幹式複合工藝無法生產的牙膏管。紙塑鋁複合產品。航空航天等產品也都是采用共擠複合工藝來實（shí）現。隨著共擠（jǐ）複合樹脂、工藝和設備各方麵的深入研究和不斷創新，多（duō）層共擠（jǐ）複合將會向（xiàng）更廣闊的範（fàn）圍拓展。


首先，多層共擠阻隔（gé）膜是一（yī）種塑料薄膜。在塑料製品領域，我們通常將厚度為0．2 mm 以下的平麵狀（zhuàng）塑料製品稱（chēng）作塑料（liào）薄膜，將（jiāng）厚度在0.2～0.7mm之（zhī）間的稱（chēng）為塑料片材，而厚度大於0．7mm 的（de）稱為板材。


多層共（gòng）擠阻隔膜應當具有一定的氣體（tǐ）阻（zǔ）隔性能（néng）。這裏的阻（zǔ）透性即指塑料製品(容器、薄膜)對小分子氣體及氣味的屏蔽能力。我們通（tōng）常用氣體透（tòu）過率來衡量塑料製品阻透性能的大（dà）小。


PE、PP等通用塑料氣（qì）體透過率數（shù）值較（jiào）大，即氣體（tǐ）的阻透性能較差，而PA、PVDC、EVOH等樹脂材料，氣體透過率數值比通用塑料低很多，阻透性能較好。因此（cǐ），通常我們將至少含有PA、PVDC、EVOH中一（yī）種樹脂材料的多（duō）層共擠膜稱作為多層共擠阻隔膜。南京住（zhù）野精工專業共擠薄膜和（hé）複合膜生產線


PE,PA,TIE,EVOH等樹脂的多層共擠出物（wù），可用於（yú）奶製品、果醬,肉製品等的真（zhēn）空包裝。


多（duō）層（céng）共擠出薄膜多采用ABCBA5層對稱結構，以PA或EVOH為阻隔層（céng），聚乙烯為熱封（fēng）層。粘合樹脂用來間（jiān）隔不相連的阻隔層（céng）和熱封層。PA或EVOH是對濕度極其敏（mǐn）感的樹脂，得到了聚乙烯層的保護（hù），其優秀的氧氣阻隔性能得到了充分的（de）發揮。


通常意義上，多層共擠膜的結（jié）構取決於薄膜的功能需求。在滿足（zú）工（gōng）藝要求的（de）前提下，通過不同聚合物的組合，滿（mǎn）足包裝材料的阻隔、熱封、本體強（qiáng）度（dù）、熱穿刺、耐環境適（shì）性、二次加（jiā）工（gōng）特性、延長儲藏和貨架期限等功能（néng）需求。而從功能需求分析，由五種聚合物形成的組合已足矣。


但在市場上已開始應用七層、九層、十（shí）一層乃至更多層的共擠複合薄膜，使之成（chéng）為一種趨勢，並得到（dào）迅速的發展。共擠膜的（de）結構設計正逐步要求能係（xì）統地達到集功能、技術、成（chéng）本、環保、安全、二（èr）次加工於一體的理想境界。



那麽將阻隔層、熱封層進行分割，通過更多層的（de）功能分割組合成的多層（céng）共擠出（chū）薄膜的結構特（tè）征有哪些優點呢？下麵以7層共擠出（chū）薄膜（mó）為例與5層共擠出薄膜作個對比：


1.  成本對比


在表層上（shàng）用較便宜的（de）聚合（hé）物來代（dài）替價高的聚合物，可減少產品的成本，並且具有離子鏈聚合物的熱封性能以及高阻濕性能。具有同樣阻隔性和可熱封性的材料，7層共擠吹塑薄膜要比5層（céng）的更經濟。


2. 阻隔性


在阻隔層上（shàng）用兩種不同的聚合（hé）物來代替單一品種聚合物，可大大提（tí）高其阻隔性。例如，將EVOH層與典（diǎn）型（xíng）的尼龍材料結合在一（yī）起，既能保持PA的防穿透性，又因為將EVOH層夾在兩層PA胺中間（jiān），從而增加了EVOH的強度，提高（gāo）了EVOH的防裂性，使之成為一種具有高阻（zǔ）隔性的薄膜，而5層共擠薄膜澤無法實（shí）現。添加EVOH增加（jiā）的費用可加到結（jié）構總（zǒng）消耗上。20%PA結構的5層共擠膜的氧氣透過率為（wéi）3.5個單位，但在同（tóng）樣的條件下，將（jiāng）EVOH附加在7層（céng）薄（báo）膜中（zhōng），其透過率為0.13個單位。南京（jīng）91视频入口精工專業共擠（jǐ）薄膜和複（fù）合膜生產線


3. 防（fáng）裂性


利用層數更多的共擠出薄膜可改良五層以下PA共擠（jǐ）出薄（báo）膜的性能。例如，利用附加粘合層可以通過增加薄膜的水蒸汽阻隔作用，提高薄（báo）膜的阻隔性（xìng）能。同（tóng）時獲得的另一個優點是可以使薄膜更柔軟、手感（gǎn）好並具有良好的防裂性能。


隨（suí）著高分子合成技術（shù）的不斷進（jìn）步，具有獨特物理機械性能的（de）新型聚合物可廣泛用（yòng）來滿足包裝的需（xū）要。多層共擠複合基材薄膜（mó）的功能及結構將具有更大的靈活性和經濟性。通過成型設備、工藝的應用及完善，配合（hé）複合結構獨（dú）特（tè）有效的設計（jì），將使薄膜生產商（shāng）對包裝功能的多（duō）樣化、包裝結構的（de）合理化（huà）、包裝效益的最大化等理（lǐ）念的追求及思維（wéi）方（fāng）式產生革命性的作用。


共擠膜與複合膜都是塑料軟包行（háng）業常用的包裝材料，有所（suǒ）了（le）解的朋友經常會（huì）對區分它們有所困擾。下麵就簡單說明一下它們之間比（bǐ）較明顯的區別。


1.工藝上麵的區（qū）別

在薄膜的加工中將一種原（yuán）料（liào）擠（jǐ）出（chū）到已製成的另一種薄膜上或（huò）將已（yǐ）製成的不同種類（lèi）的薄膜上，利（lì）用粘合劑（jì）相互黏合到一起而成為多 層薄（báo）膜，這種產品（pǐn）稱為複合膜。共擠膜具有（yǒu）複合膜的大部分特征，但有一點（diǎn）區別，即共擠膜的所有層都是在同一時（shí）間一齊擠出成型的，層與層之間是靠熱（rè）熔結合而無需黏合劑。


2.製作原料的區別

複合（hé）膜的材料大多數為（wéi）塑料，但也（yě）可用紙、金屬箔(通常為鋁)或織物等。共擠膜的所有（yǒu）層都是在同一時間（jiān）一齊擠出成型的，因此不會有鋁箔、紙等其他（tā）非塑料材料。共擠膜不會采用鋁箔材料


3.鑒別手法上（shàng）的區別

複合膜一定條件下（xià）能分層，共擠（jǐ）膜不會，所以在拉伸張力作用下，兩者之間（jiān）會有不同的表（biǎo）現形式；另外因為共擠膜的材料是靠熱熔結合在一起，所以用力捏的時候（hòu），會產生類（lèi）似球形的氣泡，而複合膜由於是靠粘結劑結合，用力捏的時候，所以不會產（chǎn）生（shēng）球形（xíng）的氣泡（pào）。

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