一、影響蒸鍍型氧化矽阻隔性包裝薄膜性能的因素

        蒸鍍基膜、蒸鍍方法、蒸鍍條（tiáo）件以及（jí）蒸（zhēng）鍍塗層的組成、蒸鍍層的厚度等，都可能對蒸鍍型氧化矽阻隔性包裝薄膜的性能產（chǎn）生巨大（dà）的影響，主要可以列舉如下。www.xbbg.cn南京91视频入口精工（gōng）阻隔膜生產線


1.基材的（de）選擇性
        如（rú）前所述，蒸鍍型氧化矽阻隔性包裝薄膜的阻（zǔ）隔性依靠於（yú）SiOx塗層，因此在蒸煮處理過程（chéng）中，不（bú）能破（pò）壞該塗層。蒸（zhēng）鍍型氧化矽阻隔性包裝薄膜通常（cháng）與其他薄膜複（fù）合（hé），製造蒸煮薄（báo）膜，選擇蒸煮基材應當注意如下幾個問題。

（1)塑料薄膜的（de）類型

        蒸鍍（dù）的氧化矽膜與塑料薄（báo）膜之間的黏合牢度（dù）與塑料基膜種類之間有較大的關係，PET、PVC等極性（xìng）較大（dà）的薄膜與（yǔ）氧化矽間（jiān）的黏合性較佳，而非極性的薄膜，與氧化矽間的黏合力則比較差。

（2)塑料薄膜表麵狀（zhuàng）態（tài）

        蒸鍍型氧化矽阻隔性包裝薄膜的阻隔性，除了受蒸鍍層的厚度影響之外（wài），更大程度上決定於氧化矽鍍層的（de）均勻性。裂縫、針孔等缺欠（qiàn），會導致蒸鍍型氧化矽阻隔性包裝薄膜（mó）的阻隔性明顯下降，缺陷的形成除了蒸鍍層本身的化學成分（fèn）與結構（gòu）之外，所用基膜的表麵平滑性，也（yě）是（shì）一個重要因素，粗糙（cāo）度越大，越容易造成蒸鍍缺陷，但適（shì）量的粗糙（cāo）度會（huì）使蒸鍍層和基膜的表麵之（zhī）間形（xíng）成物理（lǐ）錨接，改善層間黏合力（lì）。

（3)塑料薄（báo）膜的表麵（miàn）預處理狀況

      為了得到優質（zhì）的蒸鍍薄膜，對基膜進行適度的表麵電暈處理是十分必要的。塑料薄（báo）膜經過表麵電暈處理，可在其（qí）表麵（miàn）形成氧化層（通過交聯、臭氧化、羧基化、硝基（jī）化（huà）等多種複雜的化學反應，將氧、氮等原子（zǐ）及原子團（tuán）引入到塑（sù）料薄（báo）膜的表麵上），增大基膜與蒸鍍塗層之間的結合力。在預處理設（shè）備一定的情況（kuàng）下，如果預處理時間不足，表麵改性不充分（fèn），將導致（zhì）基膜與塗層之間的（de）結合牢度下降；預處理時（shí）間過長，可能引起基膜（mó）較深層次的界（jiè）麵弱化（huà），產生基膜自身的弱（ruò）界麵層，也會引起基材表（biǎo）麵和蒸鍍層間的（de）結合力下降。
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2.蒸鍍工藝條件對蒸鍍型氧化矽阻隔性包裝薄膜性（xìng）能的影響
       

  不論采用（yòng）物理蒸鍍或者化（huà）學蒸鍍，蒸鍍工藝條（tiáo）件都可能對蒸鍍型氧化矽阻隔性包裝薄膜的性能產生顯（xiǎn）著的影響，因此（cǐ）應當盡可能采用有利於提高蒸鍍（dù）薄膜阻（zǔ）隔性的工藝條件。

（1)采用（yòng）物理蒸鍍時，
      

  真空度的（de）高低、基材薄膜的溫度、電子槍的功率、蒸鍍原料SiO2的形狀、真空室中氧氣導入的速度、蒸鍍塗層的厚度（決（jué）定於蒸鍍（dù）時間與蒸發功率）等均會影響最終產品的性能。

①蒸鍍（dù）時真空度越高，越有利於SiO2的蒸發，製得（dé）的蒸鍍膜的質量越高。

②蒸鍍時塑料基膜的溫度高（gāo），有利於蒸發的SiO,在（zài）塑料基膜（mó）上沉積、形成（chéng）致密的塗層並有利於提高蒸鍍層（céng）與（yǔ）塑料（liào）基膜間的黏結度，因此適當提高塑料基膜的溫度，有利（lì）於提高蒸鍍薄膜的質量。

③采用電子槍轟擊、蒸發SiO2時，宜使用塊狀的SiO2,因（yīn）為粉狀的SiO2在（zài）受電子槍轟擊時，易產生粉末濺（jiàn）射現（xiàn）象，影響蒸鍍膜的質量，而粉狀SiO2則有（yǒu）利於電（diàn）阻加熱（rè）蒸發（fā）。

④氧氣（qì）的導入速（sù）度影響蒸鍍（dù）層的組成，即SiOx中Si原子數與0原子數的比值，氧的量越大（dà），即x的值越大，蒸鍍層向透明性提高（gāo）的方向移動，但阻隔性有降低的趨勢。當x等於（yú）2時，得到阻隔性（xìng）能差的（de）、無色透明（míng）的蒸鍍層，通常x控製（zhì）在1.5~1.8之間以獲得兼具高阻隔性及良好透明性（xìng）的蒸鍍氧化矽薄（báo）膜。www.xbbg.cn南京91视频入口精工阻隔膜生產線

        蒸鍍層的厚度增加，蒸鍍膜的阻隔性增加（jiā），但當蒸鍍層的厚度超（chāo）過（guò）50nm時，蒸鍍層的厚度再進一步增大，蒸鍍膜的阻隔性基本（běn）保持不變，因此不能（néng）指望依靠降（jiàng）低生產線的線速度（dù）（增（zēng）加蒸鍍時間）、增加蒸鍍層的厚度的（de）辦法，無限度地提高蒸鍍薄膜的阻隔性。

（2)化學（xué）蒸鍍中，高頻電磁波或微波頻率的選（xuǎn）擇，應與離（lí）子化（huà）氣氛（fēn）中（zhōng）的離子化能量以及蒸鍍材料離子（zǐ）化所需（xū）要的能量（liàng）相匹配，高頻電磁波一般選用13.56MHz,微波一般選用2.45MHz,真空度在10-2Pa左右即可獲得優良的（de）蒸鍍效果，而物理蒸鍍時則需要（yào）更高的真空度（dù），即（jí）10-2~10-3Pa或者更高的真空度。

         南京（jīng）91视频入口（yě）精工機械有限公司是一家集科研（yán）、生產、銷售於一體的高科技企業，一貫（guàn）堅持（chí）誠信、平（píng）等、客戶利益至（zhì）上的經營理念，為了更好地提升設備的品質，步入更專（zhuān）業化規（guī）範化（huà）的生產軌道。我們分別成立了塑料片材板材、流延、雙向拉伸、非織造（zào）無紡布熔噴布、淋膜複合，再生造粒環保（bǎo）回收係統和塗布機製造（zào）係統（tǒng）等七大類設（shè）備的獨立研發技術中心和生產部門。提供專（zhuān）業的全套技術方案以滿足每位客戶的特殊使用需（xū）求。其中，關於擠出複合製（zhì）造係統，即（jí）淋膜機，有如下生產線可供定製:PE雙層/三層共擠複合（hé）生產線，LDPE(三合一)淋膜生產線（xiàn），PP,PE,PLA雙麵淋膜複合生產線（xiàn），鋁箔高速淋膜複合生產線，PP紡粘布淋膜複合生產線，紡織襯布淋膜複合生產線，熱（rè）熔噴膠複合生產線，多層擠壓淋膜生產線，石墨烯塗布複合生產線，碳纖維淋膜複合生產線（xiàn）。

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