南京91视频入口（yě）精工致力於薄膜，片（piàn）材板材（cái）的研發生產（chǎn）與製造，接觸日久，便也逐漸開發出了更多的生產工藝，不同的生產工藝生產的產品自然也有（yǒu）區別。其中自然也涉及到了共擠出複（fù）合，今天南京91视频入口精工的（de）技術團隊也將帶領我們領略（luè）共擠出複合工（gōng）藝的優點與局限性。

一.   主要優點

1.   複合薄膜的衛生可靠性

       眾所周知，共擠出複合生產過程中，不適用（yòng）膠黏劑，因此在共擠出複合薄膜中，不會出現膠黏（nián）劑可（kě）能導（dǎo）致的衛生問題(如幹法複（fù）合生（shēng）產（chǎn）的複合薄膜可能出現的殘存溶劑超標問題等)。共擠出複（fù）合由塑料顆粒(或粉料)直（zhí）接生產複合薄膜，不需要事先製造複合用薄膜中（zhōng）間產品--基膜，從（cóng）而避免了半成品--基膜在貯運（yùn）過程中可能受到（dào）外界環境的汙染，從而引起的複合（hé）薄膜衛生性能下（xià）降的問題，從而也使共擠出複合薄膜具有（yǒu）較好的衛（wèi）生可靠性。www.xbbg.cn專業生產多層共（gòng）擠複合機。

2.   可實現清潔化（huà）生產且生產過程中安全性好

       共擠出複合生產過程中（zhōng），無三廢物質產生，不僅生產車間勞動條件較好（hǎo），而且不會對周邊環境造成汙染，對環境保護的適應性好，是典型的實現清潔化生產工藝；同時共擠出複合生產，不使用易燃易爆的有機溶（róng）劑之類的物質，生產安全性也（yě）好。與之相反，塑料複合薄膜生產中常用的經典的（de）幹法複合工藝，在生產過（guò）程（chéng）中則要（yào）排出大量的（de）有機溶劑，這些（xiē）溶劑或多（duō）或少（shǎo）地危害人（rén）們的身體健康，造成環境汙染（rǎn），而且還存在易燃易爆的危險，需要進（jìn）行妥善處理。及時無溶劑複合，雖然他在生產過程（chéng）中，基本（běn）上沒有（yǒu）有毒有害物（wù）質排放，但停機時（shí）必須用溶劑對（duì）設備進行清潔，雖然使用溶劑量較少，但（dàn）也會對（duì）環境造成一定（dìng）的影響。www.xbbg.cn專業生產多層共擠複合機

3.   節約資源降低成本（běn）顯著

        由於共（gòng）擠出複合工藝生產複合薄膜以塑料粒子為原料（liào），不經過中間產品而直接生產複合軟（ruǎn）包裝材料，生產工藝短，本身減（jiǎn）少了能源和人力的耗費；由於生產環節少，對於提高正（zhèng）品得率，減（jiǎn）少原料耗費也（yě）十分有利；在使用共擠出工藝時，還可以通過不同（tóng）的材料或者不同（tóng）配方的合理組合，成功地減少珍貴（guì）物料的（de）用量，從而達到（dào）節約成（chéng）本的目的。因此，共擠出複合（hé）好可（kě）以大幅度降低生產成本，為企業提供更大的利潤空間。

       此外，利用共擠出複合，還（hái）能生產一些利用單層擠出（chū）無法生產的產品，如含雙峰聚乙烯層為主，配之以LDPE層製造（zào）高透明複合薄膜。www.xbbg.cn專業生產多層共擠複合機

二（èr）.   共擠出複合的局限

1.   使用的材料收到限製（zhì）

       可用於（yú）共擠出複（fù）合工藝生（shēng）產的複合薄膜，僅限於由各種熱（rè）塑性塑料層組成（chéng）的複（fù）合薄膜，例如鋁塑（sù）複合或（huò）者紙塑複合材（cái）料（liào），則不（bú）能采用普通的共擠出複合的方法進行生（shēng）產。

2.   不能在（zài）複合薄膜的層間印刷

       采用共擠出的方法生產塑料（liào）複合薄膜時，是由粒狀或者粉狀塑料原料直接生產出（chū）多層複合薄膜，生產過程中沒有可以印刷的中間產品可供印刷，當薄膜（mó）需要印刷時，隻能將圖案（àn），文字等印刷到複合薄膜（mó）的表麵上。由於是外表印刷，印刷（shuā）麵可能會因（yīn）為直接（jiē）受到其他（tā）物體的摩（mó）擦而發生掉色的問題（tí）；層間印刷時，也不能獲（huò）得（dé）利用外層透明塑料的罩光效應而產（chǎn）生的高光澤（zé）反應。

       綜上所述，和生產複合軟包裝材料的其他各種（zhǒng）方法相（xiàng）比，共擠出工藝在節約資源，安全衛生，環境保護等（děng）方麵（miàn）均具有明顯的優勢（shì），是一種值得倡導（dǎo）的，理想的綠色包裝工（gōng）藝。

       南京91视频入口精工機（jī）械有限公司是一家集科研、生產（chǎn）、銷售於一（yī）體的高科技企業，一貫堅（jiān）持誠信、平等、客戶（hù）利益至上（shàng）的經營理念，為了更好地提升設備的品（pǐn）質，步入更專業化（huà）規範（fàn）化（huà）的生產軌道。我們（men）分別成立了塑料片材板（bǎn）材、流（liú）延、雙向拉伸、非織造無紡布熔噴布（bù）、淋膜複合，再生造粒環保回收係統和塗布機製造係統等七大類設備的獨立研發技術中心和生產部門。提供專（zhuān）業的全套技術方案以滿足每位客戶的特殊使用需求。其中，關於擠出複合製造係統，即淋膜機，有如下生產線可供定製:PE雙層/三層共擠複合生產線，LDPE(三合一)淋膜生產線，PP,PE,PLA雙麵淋膜複合生產線，鋁箔高速淋膜複合生產線，PP紡粘布淋膜（mó）複合生（shēng）產線，紡織襯（chèn）布淋膜複合生產（chǎn）線，熱（rè）熔（róng）噴膠複合生產線，多層擠壓淋膜生產線，石墨烯塗布複合生產線，碳纖維淋膜複合生產線（xiàn）。

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