本實用新型涉及一種生產線，特別涉及一種離型紙塗布淋膜生產線。

背景技術：

離型（xíng）紙又稱為隔（gé）離紙、防粘（zhān）紙、矽油（yóu）紙，是一種防（fáng）止預浸料粘連又保護預（yù）浸料不受汙染的防粘紙，加工物料（liào）過程中大多分開生產，需要浪費時間和人力反複搬運，且由於各個廠家（jiā）生產環境不同，且存在成本問（wèn）題，大部分廠家采用普通廠房，對環境的幹淨度差很（hěn）多，從而影響紙張的生產質量。

技術實現要素：

本實用新型要解（jiě）決的技術問題是克服現有技術（shù）的缺陷（xiàn），提（tí）供一種離型紙塗布淋膜生產線（xiàn），利用緊湊結構使物（wù）料從淋膜、塗布（bù）、烘（hōng）幹再剪裁一體成型，利用傳送帶（dài）傳送減少搬運的時間和勞力陳本，再利用伸縮型防塵蓋（gài），可根據（jù）需要選擇遮蔽和保護機器減（jiǎn）少灰塵的（de）進入，采用溫度監控器保持烘幹的恒溫，提（tí）高（gāo）生產的安全性能。

為了解（jiě）決上述技術問題，本實用新型提（tí）供（gòng）了如下的技術方（fāng）案：

本實用新型一種離（lí）型紙塗布淋膜生產線，包括放料區，所述放料區（qū）的頂端設置有軌道，所述（shù）軌道的頂（dǐng）端設置有伸縮蓋，所述軌道的一側設置有發動機，所（suǒ）述放料區的一側設置有（yǒu）淋膜區，所述淋膜區的一側設置有淋（lín）膜（mó）區控製機，所述（shù）淋膜區的頂（dǐng）端設置（zhì）有料鬥，所述淋膜區的一側設（shè）置有塗布（bù）區，所（suǒ）述塗布（bù）區的一側設置有塗布區控製器，所述塗布區的一側還設置（zhì）有烘幹機，所述烘幹機的底端設置有支（zhī）撐架，所述烘幹機的外側設置有若幹排（pái）氣管，所（suǒ）述烘幹（gàn）機的（de）內部設（shè）置有傳送（sòng）帶，所述烘幹機的一側設置有接料架，所述接料架的一側設置有切割機，所述切割機的一側設置有儲物區。

作為本實用新型的（de）一種優選技術方案，所述放料區、淋膜區和塗布區均設置有（yǒu）伸縮蓋。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述烘幹機（jī）內設置有溫度控製器。

作為本（běn）實用新（xīn）型的一（yī）種優選技術方案，所述放料區、淋膜區和塗（tú）布（bù）區傳動連接。

與現有（yǒu）技術相比，本實用（yòng）新型的有益效果如下：

本實用新型通過利用軌道方便伸縮蓋在放料區、淋膜區和塗布區處（chù）自由伸（shēn）縮，不占用空間且保護生產環節減少灰（huī）塵的產（chǎn）生，防止影響產品（pǐn）生（shēng）產質量，機器之間結構緊湊，先淋（lín）膜再塗布，使（shǐ）產品的印染效（xiào）果更好，且利用傳送帶傳送輸出，減少占地麵積且省去搬運的時間和勞力，烘幹機（jī）內的溫度（dù）控製器保持烘幹機內溫度的控製（zhì），防止由於操作不當產生的失（shī）火現（xiàn）象。

附圖說明

附（fù）圖用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一（yī）起用於解釋本實用新型，並不構成對本實（shí）用新（xīn）型的限製。在附圖中：

圖1是本實用新型的結構示意圖之一；

圖2是本實（shí）用（yòng）新型的結構示意圖之二；

圖中：1、放料區；2、淋膜區控製機；3、淋膜區；4、料鬥；5、塗布區； 6、排氣管；7、傳送帶；8、支撐架；9、接料架；10、切割機；11、儲（chǔ）物區； 12、軌道；13、伸縮蓋；14、發動（dòng）機；15、塗布（bù）區控製器；16、烘幹機。

將黃色離型紙進行雙工位放（fàng）卷（juàn），在經過特殊烘箱隧道，塗油烘幹，然後經過擠出機（jī）熔融的PE聚乙烯在線複合，後經過收卷。

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