擠出（chū）法生產的塑料板片材擁有較好（hǎo）的力學性能和光學性能，具有體積輕、透光性能好、保溫、隔音好、安裝方便等特點，可（kě）以作為結構材料和包裝材料及熱（rè）成型製品的（de）原材料，在建築裝飾（shì）、工業製造、農業生產等行業的應用越（yuè）來越廣泛。一些塑（sù）料板（bǎn）材可用於生產工業襯墊、電絕緣材料、建築材料、交通工（gōng）具車，或者船中的壁板、隔板、地板等產品；板材還是一些（xiē）熱成型產品的原材料，如（rú）擠（jǐ）出的板材經過真空吸塑（sù）成型為冰箱內（nèi）襯、門襯；片材（cái）是熱成型包裝材（cái）料的原料，無毒透明（míng）片材（cái）在（zài）食品包裝和醫藥包裝中使用（yòng）廣泛。PVC彩（cǎi）色板和透明（míng）板是廣告（gào）、模型材料和製作廣告燈箱的材料，PC 陽光板是耐候性良好的建（jiàn）築裝飾材料。



      擠出成型板材與（yǔ）片材的幅寬一般（bān）為1-1.5米，最大寬度可達3-4米，常規上，0.25-1mm厚度的為片材，1mm 以上的為板材。板片材（cái）的原材（cái）料主要是熱塑性塑料，如硬（yìng）質或軟（ruǎn）質的PVC、PE、PP、ABS、PC等，也可以是填充、共混改性（xìng）、發泡（pào）材料等。在（zài）種類上可（kě）分為單層或多層複合板、平（píng）麵或波（bō）紋狀、異型截麵以（yǐ）及發泡板（bǎn）和（hé）片材等。



       板片材的擠出成型與其他成型方法相比，具有生（shēng）產線所用設備相對簡單、投入成本低、生產效率高等優點。板片材擠出成型的工藝流程為：熔融塑料由擠出機塑化擠出後經過（guò）柵板進入（rù）機頭，現（xiàn）廣泛采用扁形機頭，其具（jù）有寬而薄的出料口，熔料從機筒到機頭，流道由圓形變為（wéi）狹縫形（平縫形），物（wù）料將沿著機頭寬度方向均勻一致（zhì）地分布（bù），經模具擠出板材或片（piàn）材，物料流經（jīng）整個模具流道的壓力降至適度，且停留時間盡可（kě）能短，無滯料現（xiàn）象發生。在牽引裝置的牽引下經光輥壓光，再（zài）經切邊裝置整形，最後由切割裝置切（qiē）成所需長度的產品。



       近年來，擠出成型技術（shù）的進步集中體現在擠出速度的提高上，高速擠出已（yǐ）經帶來（lái）了板片材生產效率的大幅度提高。高速（sù）、高效、智能化一直是板片材擠（jǐ）出（chū）成型設備的發展方（fāng）向。



       業界在設備革新方麵，除了增大（dà）螺杆直（zhí）徑和長（zhǎng）徑比之外，為提高產量，還采取加大裝（zhuāng）機扭矩、提高螺杆轉速和增加比驅動能等措施。同時為了（le）提高製品的（de）質量和生產的穩定性，各（gè）擠出機廠家還在擠出生產線的自動化控製（zhì）、在線檢測和驅動係統的精確同步化方麵進行技術上的創新。

     南京91视频入口精工機械有限公（gōng）司有專業的片材生產線，公司主（zhǔ）營的片材機製（zhì）造生產線有:PET/PRET片材生產線，PP片材生產線，PP真（zhēn）空（kōng）型材擠出（chū）生產線，PP/PC真空板材生產（chǎn）線，PC/PP瓦楞（léng）板生產線，PVDF光伏背（bèi）板生（shēng）產線，PMMA亞克力片材生（shēng）產（chǎn）線，PE防水卷材生產線，高性能阻隔類片材（cái）生產線，光學麵板（bǎn）生產線，多層（céng）共擠片材生產線等。

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