| 新聞資訊 | 發布日（rì）期：2020-8-22 發布者：91视频入口精工 |
離型紙塗布機特點與（yǔ）工藝
一、離型膜塗布方式概述
塗布方（fāng）式大致分為：
1、光輥塗布
2、網紋（wén）塗布
3、刮刀式塗布
4、噴霧塗布和簾式塗布
根據不同產品，塗（tú）料特性不同而采用不同塗布方式。
二、各（gè）塗布方式的特點
（一）光輥塗布
這種（zhǒng）塗布采用兩（liǎng）輥或多輥轉移塗布方式 ，調整各輥之間的間隙和轉速比列，就可以（yǐ）調整塗布量（liàng）的大小。整塗布頭的結構比較複雜，要求上膠（jiāo）輥、塗布輥、牽引輥及刮刀的（de）加工精度和裝（zhuāng）配精度（dù）要（yào）求較高，成本較高。由於（yú）這種塗布機采用高精（jīng）度光棍進行（háng）塗布上膠，塗布效果好，塗（tú）布量大小除了通過上膠輥和塗布輥之間的間隙來調整，還可以通過塗布（bù）刮刀微動調節來靈活控製（zhì），塗布精（jīng）度高。
（二）網輥塗布
這種塗布設備主要采用網紋（凹眼）塗布棍進（jìn）行上膠，其塗不均勻性較好，而且塗布量準確，但缺點（diǎn）是塗布量（liàng）難調節。用網紋輥塗布時，塗（tú）不量與網（wǎng）紋輥的凹眼深度和膠水自身的特係（黏度、固含量）有（yǒu）關。
（三）刮刀式塗布
刮刀式塗布往往回出現上膠（jiāo）不均勻（yún），主要與刮（guā）刀的加工精度、刮刀安（ān）裝方法塗布（bù）時刮到於背膠輪的角度（dù）以及塗料的（de）黏度（dù）有很大關係。 刮刀的平整度精度要求高，就是指刮刀（dāo）不（bú）翹曲變形或缺口，否則塗布量誤差大。在塗布時，刮刀與上膠輪（lún）的觫點切線間的角度一般在15o~30o之間，如（rú）果太大，其刮到幾（jǐ）乎頂著背膠輪，背膠輪高速運轉時刮刀容易引起（qǐ）震動，引起塗布不均勻，塗布量差異大。另外，還會引（yǐn）起塗布（bù）的膜麵不（bú）平整、有刮痕，同時（shí）還易（yì）引起刮（guā）刀刀刃損傷。
（四）噴霧塗布和簾式塗布
噴霧塗布和簾式塗布新型塗布方式，預示著美好的發展前景。
上述的發展不可能一帆風順，必須麵臨許多技術上的挑戰。高固含量刮刀塗布會產生諸（zhū）如刮刀痕、刮刀（dāo）壓力大、刮刀上塗料析出（俗稱翻料）和刮刀磨損快等運轉性問題。計量施膠壓榨塗布塗布必須要麵對高速、高（gāo）固含量和高（gāo）塗布量塗布所帶來的諸多難題，包括塗布輥壓區出口的霧濺、塗布麵的橘皮紋紙病等。新型塗布方（fāng）式也（yě）要解決常規塗布中不曾遇到的新問題。
三、幹燥工藝基礎
1、塗布和幹燥的相互關係：
幹燥過程和塗麵布過程各自獨立，又相互聯係：
塗層的性質影響到幹燥工藝的設計和操作；
塗布速度，塗（tú）層的厚度決定幹燥長度；
幹燥過程中塗層有流平過程，因此一台塗布（bù）機在設計過程中能否準確地運用最佳（jiā）期（qī）的（de）塗布、幹燥工藝，平衡兩者的關係（xì），最終影響到塗布機的綜合技術性能。
2、目前幹燥的方式：
1) 遠（yuǎn）紅外輻射幹燥
2) 熱傳導熱鼓幹燥
3) 雙（shuāng）麵送歲飄浮幹燥
4) 常規對流熱風幹燥
5) 循環熱風衝擊幹燥
幹燥（zào）過程的階段：
1) 過渡階段：幹燥開始時膜溫度上升的部分
塗布後的塗層進入幹燥箱，膜表麵由於發生溶劑或水的汽化吸熱而使其（qí）溫度逐漸下降，有流平過程。
2) 恒（héng）速幹燥（zào）階段：溫度速度保持不變的幾個部分
3) 降速幹燥階段：溫度下（xià）降部分
四（sì）、離型膜關鍵特性
離型膜的關鍵特（tè）性有塗布均勻性、高（gāo）殘餘接著性、平（píng）整性和高潔淨（jìng）度。
1.塗布均勻性：離型膜要塗布均勻，除了選擇適當的溶劑，控（kòng）製塗布劑的濃度、黏度及（jí）溶劑的揮發時間外，塗布設備是非（fēi）常關鍵的，大部份的（de）國內塗布廠，對溶劑型矽（guī）油的（de）控製還不是非常的好。通常會出現彩虹現象，除了塗布加強自身技術的技（jì）術（shù）與分析力量之外，矽油廠的技術服務也待加強。
2.高殘餘接著性：
殘餘接著性的應除受矽油配方、塗布條件及基材處理狀況影響外，矽油廠的技（jì）術服務也（yě）待加強。
3.平整性：
塗布平整性塗布設備是非常關鍵（jiàn）的，另外（wài）矽油的調配也是非常關鍵，大部份的（de）國內塗布廠，對（duì）溶劑型矽油的控製還不是非常的好。
塗布方（fāng）式大致分為：
1、光輥塗布
2、網紋（wén）塗布
3、刮刀式塗布
4、噴霧塗布和簾式塗布
根據不同產品，塗（tú）料特性不同而采用不同塗布方式。
二、各（gè）塗布方式的特點
（一）光輥塗布
這種（zhǒng）塗布采用兩（liǎng）輥或多輥轉移塗布方式 ，調整各輥之間的間隙和轉速比列，就可以（yǐ）調整塗布量（liàng）的大小。整塗布頭的結構比較複雜，要求上膠（jiāo）輥、塗布輥、牽引輥及刮刀的（de）加工精度和裝（zhuāng）配精度（dù）要（yào）求較高，成本較高。由於（yú）這種塗布機采用高精（jīng）度光棍進行（háng）塗布上膠，塗布效果好，塗（tú）布量大小除了通過上膠輥和塗布輥之間的間隙來調整，還可以通過塗布（bù）刮刀微動調節來靈活控製（zhì），塗布精（jīng）度高。
（二）網輥塗布
這種塗布設備主要采用網紋（凹眼）塗布棍進（jìn）行上膠，其塗不均勻性較好，而且塗布量準確，但缺點（diǎn）是塗布量（liàng）難調節。用網紋輥塗布時，塗（tú）不量與網（wǎng）紋輥的凹眼深度和膠水自身的特係（黏度、固含量）有（yǒu）關。
（三）刮刀式塗布
刮刀式塗布往往回出現上膠（jiāo）不均勻（yún），主要與刮（guā）刀的加工精度、刮刀安（ān）裝方法塗布（bù）時刮到於背膠輪的角度（dù）以及塗料的（de）黏度（dù）有很大關係。 刮刀的平整度精度要求高，就是指刮刀（dāo）不（bú）翹曲變形或缺口，否則塗布量誤差大。在塗布時，刮刀與上膠輪（lún）的觫點切線間的角度一般在15o~30o之間，如（rú）果太大，其刮到幾（jǐ）乎頂著背膠輪，背膠輪高速運轉時刮刀容易引起（qǐ）震動，引起塗布不均勻，塗布量差異大。另外，還會引（yǐn）起塗布（bù）的膜麵不（bú）平整、有刮痕，同時（shí）還易（yì）引起刮（guā）刀刀刃損傷。
（四）噴霧塗布和簾式塗布
噴霧塗布和簾式塗布新型塗布方式，預示著美好的發展前景。
上述的發展不可能一帆風順，必須麵臨許多技術上的挑戰。高固含量刮刀塗布會產生諸（zhū）如刮刀痕、刮刀（dāo）壓力大、刮刀上塗料析出（俗稱翻料）和刮刀磨損快等運轉性問題。計量施膠壓榨塗布塗布必須要麵對高速、高（gāo）固含量和高（gāo）塗布量塗布所帶來的諸多難題，包括塗布輥壓區出口的霧濺、塗布麵的橘皮紋紙病等。新型塗布方（fāng）式也（yě）要解決常規塗布中不曾遇到的新問題。
三、幹燥工藝基礎
1、塗布和幹燥的相互關係：
幹燥過程和塗麵布過程各自獨立，又相互聯係：
塗層的性質影響到幹燥工藝的設計和操作；
塗布速度，塗（tú）層的厚度決定幹燥長度；
幹燥過程中塗層有流平過程，因此一台塗布（bù）機在設計過程中能否準確地運用最佳（jiā）期（qī）的（de）塗布、幹燥工藝，平衡兩者的關係（xì），最終影響到塗布機的綜合技術性能。
2、目前幹燥的方式：
1) 遠（yuǎn）紅外輻射幹燥
2) 熱傳導熱鼓幹燥
3) 雙（shuāng）麵送歲飄浮幹燥
4) 常規對流熱風幹燥
5) 循環熱風衝擊幹燥
幹燥（zào）過程的階段：
1) 過渡階段：幹燥開始時膜溫度上升的部分
塗布後的塗層進入幹燥箱，膜表麵由於發生溶劑或水的汽化吸熱而使其（qí）溫度逐漸下降，有流平過程。
2) 恒（héng）速幹燥（zào）階段：溫度速度保持不變的幾個部分
3) 降速幹燥階段：溫度下（xià）降部分
四（sì）、離型膜關鍵特性
離型膜的關鍵特（tè）性有塗布均勻性、高（gāo）殘餘接著性、平（píng）整性和高潔淨（jìng）度。
1.塗布均勻性：離型膜要塗布均勻，除了選擇適當的溶劑，控（kòng）製塗布劑的濃度、黏度及（jí）溶劑的揮發時間外，塗布設備是非（fēi）常關鍵的，大部份的（de）國內塗布廠，對溶劑型矽（guī）油的（de）控製還不是非常的好。通常會出現彩虹現象，除了塗布加強自身技術的技（jì）術（shù）與分析力量之外，矽油廠的技術服務也待加強。
2.高殘餘接著性：
殘餘接著性的應除受矽油配方、塗布條件及基材處理狀況影響外，矽油廠的技（jì）術服務也（yě）待加強。
3.平整性：
塗布平整性塗布設備是非常關鍵（jiàn）的，另外（wài）矽油的調配也是非常關鍵，大部份的（de）國內塗布廠，對（duì）溶劑型矽油的控製還不是非常的好。
4.潔淨度：提高產品的（de）潔淨度有幾（jǐ）個部分要控製，首（shǒu）先是基膜（mó）的潔淨度除（chú）塵裝置，其次是無（wú）塵車（chē）間的設置，然（rán）後是分切設備的除塵設置，提高產品的潔淨度事實上也可以減輕離型膜發生重剝離現象（xiàng）。
南京91视频入口精工機械有限公司專業生（shēng）產離型紙塗布機，公司致力於打造塗布均勻，平整性高（gāo），潔淨度高的塗布機生產線。公司主要經營塗布機（jī）生產線有（yǒu）離型紙塗（tú）布機，光學（xué）膜塗（tú）布機，汽車隔熱膜塗布機，水處理膜塗布機，鋁箔塗（tú）布機，調光玻璃塗布機，薄膜塗布機，PDLC調光膜（mó）塗布機，鋰電池擠壓塗布機，實驗室鋰電塗布機等。
